1、 玻璃切割下料
原片玻璃一般為無色浮法玻璃或其它彩色玻璃，遮陽玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃，厚度一般為3-12mm，上述玻璃必須符合GB11614中一級品、優(yōu)等品的 規(guī)定，經(jīng)檢驗合格后方可使用。玻璃切割可由手工或機器進行，但應保證合乎尺寸要求。此道工序工人在操作過程中，應隨時注意玻璃表面不得有劃傷，內質均勻， 不得有氣泡、夾渣等明顯缺陷。
2、 玻璃清洗干燥
玻璃清洗一定要采用機器清洗法，因為人工清洗無法保證清洗質量。清洗前須檢驗玻璃無劃傷，為保證密封膠與玻璃的粘結性，最好使用去離子水。另外為保證水循 環(huán)使用，節(jié)約水資源，可對水進行過濾，保證長期使用。清洗后的玻璃要通過光照檢驗，檢驗玻璃表面有無水珠、水漬及其它污漬，若有水珠、水漬及其它污漬，則 需對機器運行速度、加熱溫度、風量、毛刷間隙進行調整，直到達到效果完好為止。洗完后的玻璃應在1小時之內組裝成中空玻璃，另外要保證玻璃與玻璃之間不要 磨擦劃傷，最好有半成品玻璃儲存小車，把玻璃片與片之間隔開。
3、 膠條式中空玻璃及鋁條式中空玻璃的組裝
膠條式中空玻璃組裝：
（1） 對環(huán)境的要求：膠條式中空玻璃加工溫度冬季應在10-20度之間，夏季應在20-30度之間為宜。
（2） 相對濕度的要求：因膠條式中空玻璃干燥劑呈粉末狀，與膠混合均勻后干燥劑發(fā)揮作用較慢，所以應保證膠條裝配區(qū)域相對濕度稍低。
4、鋁條式中空玻璃組裝
（1） 對環(huán)境的要求：溫度也應在10-30度之間
（2） 相對濕度的要求：此種中空玻璃對相對濕 度的要求稍低一些，正常情況即可。但應注意的是，干燥劑應選擇正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，以保證干燥劑的有效使用。干燥劑開封后最好于二十四小時之內用完，因為 丁基膠的透氣性較大，密封性差，因此要采用雙道密封。用丁基膠作為第一道密封，起到陰隔氣體的作用。用雙組份膠作為第二道密封，主要作用是粘結作用，其次 才是隔氣作用。實踐證明，單道密封的中空玻璃壽命只有5年左右，而雙道密封的中空玻璃壽命可長達20年甚至40年以上，因此現(xiàn)在中空玻璃基本上都是采用雙道密封。
5、 玻璃壓片
膠條式中空玻璃壓片要注意合片玻璃邊部要對齊，壓片時在后面預留小口，讓干燥后的氣體從小口溢出，壓合后隨即封口，至此完成膠條式中空玻璃的加工。鋁條式中空玻璃，合片后鋁框外邊部和玻璃邊部應有5～7mm的距離，用于涂第二道密封膠，雙組份膠應均勻沿一側涂布，以防止氣泡，涂完后刮去玻璃表面殘余，至此完成膠條式中空玻璃的加工。
以上就是關于中空玻璃生產(chǎn)設備的使用方法，大家學會了嗎？在操作中空玻璃生產(chǎn)設備時要掌握正確的方法與技巧，在保障人身安全的前提下進行操作使用，中空玻璃如今是市面上的暢銷產(chǎn)品，這肯定要歸功于中空玻璃生產(chǎn)設備，只有良好優(yōu)質的中空玻璃生產(chǎn)設備才能生產(chǎn)出高品質的中空玻璃，希望以上知識對大家有幫助！
